Boccole in PEEK

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Material: PEEK

Measurement System: Metric

Colour: Natural/Beige

Temperatura massima: 260°C/500°F

Infiammabilità: UL94 V-0

Boccole in PEEK conform to the following Standards/Norms:

Una boccola in PEEK, nota anche come boccola in Polietereterchetone, è un componente cruciale utilizzato in vari settori per le sue eccezionali caratteristiche prestazionali e la sua versatilità. Il PEEK è un materiale termoplastico ad alte prestazioni noto per le sue eccellenti proprietà meccaniche, termiche e chimiche. Questo materiale viene spesso scelto per la produzione di boccole grazie alla sua capacità di resistere a condizioni estreme e di fornire un supporto e una protezione affidabili per le parti in movimento.

Le boccole in PEEK sono utilizzate in un'ampia gamma di settori, tra cui quello aerospaziale, automobilistico, medico, petrolifero e del gas e manifatturiero. Queste boccole svolgono un ruolo fondamentale in diverse applicazioni, grazie alle loro eccezionali proprietà e alla resistenza all'usura, alla corrosione e alle alte temperature.

Uno dei settori principali che utilizza ampiamente le boccole in PEEK è quello aerospaziale. Nei velivoli e nei veicoli spaziali, dove la precisione e l'affidabilità sono fondamentali, le boccole in PEEK vengono utilizzate per ridurre l'attrito e fornire supporto a componenti critici come i carrelli di atterraggio, i sistemi di controllo e le parti del motore. La leggerezza del materiale lo rende inoltre una scelta privilegiata nelle applicazioni aerospaziali, contribuendo a ridurre il peso complessivo e a migliorare l'efficienza del carburante.

Nell'industria automobilistica, le boccole in PEEK sono impiegate in varie applicazioni, tra cui sistemi di sospensione, componenti dello sterzo e parti del motore. La loro capacità di sopportare temperature elevate e di resistere all'usura e agli agenti chimici le rende ideali per questi ambienti difficili. Le boccole in PEEK contribuiscono inoltre a migliorare le prestazioni e la longevità dei veicoli.

L'industria medica trae vantaggio dalle boccole in PEEK grazie alla loro biocompatibilità, che le rende adatte all'uso in dispositivi e apparecchiature mediche. Queste boccole sono utilizzate in strumenti come i robot chirurgici e le macchine diagnostiche, dove precisione e affidabilità sono fondamentali. Inoltre, la resistenza del PEEK ai metodi di sterilizzazione e ai fluidi corporei lo rende una scelta eccellente per impianti, protesi e dispositivi dentali.

Nel settore petrolifero e del gas, le boccole in PEEK sono utilizzate negli strumenti e nelle apparecchiature di perforazione. Queste boccole sono fondamentali per mantenere l'integrità delle operazioni di perforazione in condizioni estreme, compresi gli ambienti ad alta pressione e ad alta temperatura. La capacità del PEEK di resistere all'esposizione chimica e di mantenere le sue proprietà meccaniche in condizioni difficili garantisce l'affidabilità delle apparecchiature di perforazione.

Anche le industrie manifatturiere si affidano alle boccole in PEEK per varie applicazioni. Sono utilizzate in macchinari e attrezzature che richiedono movimenti precisi e attrito minimo, come le macchine per lo stampaggio a iniezione, i centri di lavoro CNC e le stampanti 3D. Le boccole in PEEK contribuiscono all'efficienza e alla longevità di queste macchine, riducendo i costi di manutenzione e i tempi di fermo.

L'industria elettronica beneficia delle boccole in PEEK in vari modi. Vengono utilizzate nell'assemblaggio e nella produzione di dispositivi elettronici, fornendo isolamento, resistenza all'usura e stabilità a componenti delicati. Le proprietà di isolamento elettrico del PEEK lo rendono adatto alle applicazioni in cui il controllo dell'elettricità statica è fondamentale.

Inoltre, le boccole in PEEK trovano impiego nell'industria alimentare e delle bevande, dove l'igiene e la resistenza alla corrosione sono essenziali. Vengono utilizzate nei sistemi di trasporto, nei macchinari per l'imballaggio e nelle attrezzature per la lavorazione degli alimenti, garantendo un funzionamento regolare e privo di contaminazioni.

In conclusione, le boccole in PEEK sono componenti versatili impiegati in una moltitudine di settori, da quello aerospaziale e automobilistico a quello medico e manifatturiero. Le loro eccezionali proprietà, tra cui la resistenza alle alte temperature, la resistenza all'usura e la compatibilità chimica, le rendono indispensabili in varie applicazioni in cui precisione, affidabilità e durata sono fondamentali. Con il progredire della tecnologia e la continua ricerca di prestazioni e affidabilità da parte delle industrie, le boccole in PEEK rimarranno probabilmente un componente chiave in molti sistemi e macchinari critici.

The PEEK data sheet is available as a PDF to download below.

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Boccole in PEEK

Product Drawing

Inner Diameter (d) (mm) Outer Diameter (D) (mm) Length (mm)
1.5 4.0 2.1
1.5 4.0 4.2
1.5 4.0 4.4
2.0 5.0 4.8
3.0 6.0 5.0
4.0 7.0 6.0
5.0 8.0 6.0
6.0 9.0 8.0
7.0 11.0 8.0
8.0 12.0 8.0
9.0 13.0 10.0
10.0 14.0 10.0
15.0 20.0 30.0
17.0 23.0 15.0
20.0 40.0 50.5
22.0 28.0 20.0
30.0 36.0 30.0
35.2 50.5 50.0
65.2 85.5 70.0
80.2 100.0 80.0

Dimension Table

Dimensions for Boccole in PEEK in all available sizes are shown according to the product drawing above.

Key Polietere Etere Chetone (PEEK) Properties

Victrex® 450G Natural PEEK Granule - High Performance Polymer-Plastic Fastener Components

Polietere Etere Chetone (PEEK) Datasheet

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PEEK Key Properties

  • Eccezionale resistenza chimica – Il PEEK può essere sciolto solo in alte concentrazioni di acido nitrico e solforico. Eccezionale stabilità dimensionale – anche ad alte temperature (260 °C). Basso rumore a radiofrequenza – Paragonabile all’aria. Eccellente rapporto resistenza/peso – Peso specifico (1,30).

  • - Funzionamento ad alta temperatura (260 °C). - Elevata resistenza alla trazione (97 MPa). - Peso ultraleggero. - Resistenza alla fiamma. - Resistenza all'abrasione. - Resistenza all'idrolisi.

  • - Elevata resistenza alle radiazioni. - Non magnetico. - Bassissimo degassamento in alto vuoto. - Bassa conducibilità termica. - Non corrosivo. - Idoneo al contatto con alimenti (Approvato FSA/FDA)

ISO 9001 Certified

Certified through Quality Veritas. High Performance Polymer conforms to the ISO9001 quality management system. Certificates available on request.

Certificate Of Conformity

Product certificate of conformity available on request, confirming the product manufacturing standard and material.

Material Certificates

Full material traceability and certification confirming the material data and raw material batch number, which can be traced back to the manufacturer. 

Highly Competitive Prices

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    We are a manufacturer direct distributor, this allows us to ensure highly competitive prices and keep our shelves stocked. All of our products are manufactured to the highest standards and exhibit exceptional characteristics.

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